防爆軸流風(fēng)機安裝時須有安全裝置以防止事故發(fā)生，并由熟悉相關(guān)安全要求的專業(yè)人士安裝和接線。防爆軸流風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，風(fēng)機傳動裝置的外露部份應(yīng)有防護罩(用戶自備)如防爆軸流風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置(用戶自備)。
防爆軸流風(fēng)機接線應(yīng)由專業(yè)電工接線，接線須正確可靠，尤其是電控箱處的接線編號與風(fēng)機接線柱上的編號一致對應(yīng)，風(fēng)機外殼應(yīng)可靠接地，接地須可靠，不能用接零代替接地。
防爆軸流風(fēng)機所配電控箱須與對應(yīng)風(fēng)機相匹配(指功率、電壓、*方式、控制形式等)。防爆軸流風(fēng)機使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物。
對葉片外表能夠展開滲碳，低溫等離子噴焊，噴漆硬質(zhì)合金刀具，貼到陶瓷板處理。這種方法的一起防爆軸流風(fēng)機點是增多了葉片外表的強度，進(jìn)而在一定水平上增強了葉片的耐磨性能，但各種各樣方法均具有彼此的缺陷。
滲碳加工工藝難度系數(shù)大，實踐活動滲碳時，滲碳層的方位和壁厚要由葉片薄厚和磨損情況及其滲碳加工工藝決議計劃;噴焊時葉片形變大，而且重復(fù)電焊焊接會致使葉片產(chǎn)生縫隙，產(chǎn)生防爆軸流風(fēng)機事端;噴漆時鍍層的薄厚難以清晰好;貼到陶瓷板的成效比較好，但價位高。 在易磨損處安裝防腐蝕葉柵后，能夠阻止顆粒向前盤及葉根處流動性，進(jìn)而將顆粒的集中化磨損轉(zhuǎn)換為勻稱磨損，提升了葉輪的耐磨性能，增加防爆軸流風(fēng)機的運用運用壽命。
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