安裝位置方面

• 空間要求：選擇安裝位置時，要確保風(fēng)機周圍有足夠的空間，一般風(fēng)機與墻壁、障礙物之間應(yīng)保持不小于風(fēng)機直徑 1.5 倍的距離，以保證氣流順暢，避免氣流短路或產(chǎn)生渦流，影響風(fēng)機的性能和效率。
• 環(huán)境條件：應(yīng)避免將軸流風(fēng)機安裝在高溫、高濕、多塵或有腐蝕性氣體的環(huán)境中，如無法避免，需選擇具有相應(yīng)防護等級的風(fēng)機。同時，要遠離火源和易燃易爆物品，確保安裝環(huán)境安全。
• 氣流組織：根據(jù)使用場所的實際情況和通風(fēng)需求，合理確定風(fēng)機的安裝位置和方向，使氣流能夠均勻地分布在整個空間，達到最佳的通風(fēng)效果。例如在車間中，要考慮設(shè)備布局和人員活動區(qū)域，使新鮮空氣能夠充分到達各個工作崗位。

基礎(chǔ)與固定方面

• 基礎(chǔ)要求：風(fēng)機應(yīng)安裝在堅固、平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的承載能力應(yīng)大于風(fēng)機重量的 2 倍，以防止風(fēng)機運行時產(chǎn)生振動和位移，基礎(chǔ)表面的水平度偏差應(yīng)不超過 ±2mm。對于大型軸流風(fēng)機，還需要設(shè)置專門的混凝土基礎(chǔ)，并按照設(shè)計要求進行配筋和澆筑。
• 固定方式：使用合適的固定螺栓或膨脹螺栓將風(fēng)機牢固地固定在基礎(chǔ)上，螺栓的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)風(fēng)機的型號和重量確定，一般每個固定點至少使用 2 個螺栓。在擰緊螺栓時，要按照對角線對稱擰緊的方式，確保風(fēng)機受力均勻，避免因受力不均導(dǎo)致風(fēng)機變形或損壞。

連接與密封方面

• 管道連接：風(fēng)機與通風(fēng)管道的連接應(yīng)采用柔性連接方式，如使用帆布、橡膠等柔性材料制成的軟連接，以減少風(fēng)機運行時的振動傳遞到管道上，防止管道破裂或松動。連接時要確保管道與風(fēng)機的接口對齊，不得有錯位或偏心現(xiàn)象，連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，避免出現(xiàn)泄漏。
• 密封處理：在風(fēng)機與墻壁、管道等連接處，要做好密封處理，防止空氣泄漏?？墒褂妹芊饽z、密封墊等材料進行密封，確保密封效果良好。對于有防爆、防塵等特殊要求的場所，密封處理尤為重要，必須嚴格按照相關(guān)標準和規(guī)范進行操作。

電氣與安全方面

• 電氣連接：風(fēng)機的電氣連接應(yīng)符合相關(guān)電氣安全標準，接線應(yīng)牢固、可靠，不得有松動或虛接現(xiàn)象。風(fēng)機的電源線應(yīng)根據(jù)風(fēng)機的功率和電壓要求選擇合適的規(guī)格，一般電源線的截面積應(yīng)不小于風(fēng)機額定電流的 1.2 倍。同時，要安裝合適的漏電保護器和過載保護裝置，確保風(fēng)機的安全運行。
• 安全防護：在風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部件周圍應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)或防護罩，防護網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸應(yīng)不大于 50mm×50mm，防護罩的強度應(yīng)能夠承受風(fēng)機運行時可能產(chǎn)生的沖擊力，防止人員接觸到旋轉(zhuǎn)部件而發(fā)生危險。此外，還應(yīng)在風(fēng)機附近設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。

調(diào)試與檢查方面

• 安裝檢查：在安裝完成后，要對風(fēng)機進行全面的檢查，包括風(fēng)機的安裝位置、基礎(chǔ)固定、管道連接、電氣連接等是否符合要求，風(fēng)機內(nèi)部是否有雜物或部件松動等情況。在確認無問題后，方可進行調(diào)試。
• 調(diào)試運行：風(fēng)機在首次啟動前，應(yīng)先手動盤動葉輪，檢查是否有卡澀或摩擦現(xiàn)象。然后接通電源，進行空載試運行，試運行時間不少于 2 小時，觀察風(fēng)機的運行狀況，如葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確、振動是否在允許范圍內(nèi)、軸承溫度是否正常等。在空載試運行正常后，再進行帶負荷調(diào)試，檢查風(fēng)機在不同工況下的運行性能是否符合設(shè)計要求。